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SZ型水環式真空泵

一、SZ型水環式真空泵的概述:

SZ水環式真空泵及緊縮機是用來抽吸或緊縮氛圍和別的無侵蝕性,不溶于水,不含有固體顆粒的氣體,以便在密封體系中構成必然的真空度,常常操縱于真空蒸發、真空稀釋、真空枯燥、真空抽濾,真空送料等工藝進程。但吸入氣體許可混有少許液體它被普遍操縱于機器、煤油化工、制藥、食物、制糖產業及電子范疇。 因為在任務進程中,氣體的緊縮是等溫的,以是在緊縮和抽吸易燃、易爆氣體時,不易產生風險,以是SZ型水環式真空泵操縱加倍普遍。
SZ型有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四種規格,SZ型水環式真空泵所構成的最大真空度別離在86~95%之間。SZ-1及 SZ-2所能構成的最大壓力為1.0~1.4千克/厘米2,SZ-3及SZ-4在所配電念頭功率許可下的最大壓力為1.5千克/厘米2,若增添電念頭功率,最大壓力為2.1千克/厘米2(泵型意思:如SZ-1、S-水環式、Z-真空泵,1-泵的序號)。

二、SZ型水環式真空泵的型號意思:
三、SZ型水環式真空泵的機能參數表:
型號
真空最大吸宇量(m3/min)
機電功率(KW)
轉速
水耗量
最大真空度(mmHg)
最大壓力
kg/m3
認真空度為
SZ-1
1.5
0.64
0.4
0.12
-
4
1440
10
-640
1
SZ-2
3.4
1.65
0.95
0.25
-
7.5
1450
30
-660
1.4
SZ-3
11.5
6.8
3.6
1.5
0.5
22
970
70
-700
2.1
SZ-4
27
17.6
11
3
3
70
740
100
-710
2.1

四、SZ型水環式真空泵的任務道理:


如圖一所示,葉輪①偏疼地裝在SZ型水環式真空泵體②內,起動時向泵內注入必然高度的水, 是以當葉片輪扭轉時,水受向心力的感化而在SZ真空泵壁上構成-扭轉水環③,水環上部內外表與輪轂相切,沿箭頭主向扭轉,在前半轉的進程中,水環內外表逐步與輪轂分隔,是以在葉輪葉片間構成空間并逐步擴展,如許就在吸氣口吸入氛圍;在后半轉的進程中,水環的內外表垂垂與輪轂接近,葉片間的空間容積跟著削減,葉片間的氛圍是以被緊縮而排擠。
   如斯SZ型水環式真空泵葉輪每動彈一周,葉片間的空間容積轉變一次,每一個葉片間的水仿佛活塞一樣來去一次,SZ型水環式真空泵就持續不時地抽吸氣體。
   因為在任務中,水會發燒,同時一局部水會和藹體一路被排走,是以SZ型水環式真空泵在任務中,泵中必須不時地供應冷水,以冷卻和補充泵內耗損的水。供應的冷水以15℃為好。
   當SZ型水環式真空泵排擠的氣體是廢氣時辰,在排氣一端接有一水箱,廢氣和所帶的一局部水排入水箱后,氣體再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部經回水管再回到泵內操縱,若是輪回時辰長了便會發燒,這時辰需從水箱的供水處供應必然的冷水。

當緊縮機用時則在排氣一端要接上一氣水分手器,帶水的氣體進入分手器時便主動分隔,氣體山分手器的出口送到須要的處所去,而熱水則顛末主動的開關放出。(緊縮氣體時輕易發燒,水由SZ型水環式真空泵處出來后便成了熱水),在分防離器的底部也要不時地供應冷水補充被放走的熱水,同時起冷卻感化。

1.葉輪 2.泵體 3.水環 4.進氣管5.吸氣孔 6.排氣孔 7.排氣管 a.底腳 b.真空度調理閥門 c.進氣管 d. 吸氣孔e.橡皮閥 f.排氣管 g.排氣孔 u.進水孔

圖一:SZ型水環式真空泵任務道理申明圖

五、SZ型水環式真空泵的布局先容:

SZ型水環式真空泵的布局如圖二、圖三所示:
   SZ型水環式真空泵由泵體(1)及兩個側蓋(2)(3)所構成(圖一)側蓋下部有泵腳(a)支持(圖2),在上部是兩管子即進氣管(c)和排氣管(f),這兩個管子經由進程側蓋上的吸氣孔(d)及排所孔(g)與泵腔相連,泵體上的進氣管與排氣管和側蓋上的吸氣孔及排氣孔雷同,軸(4)偏疼地拆卸在SZ型水環式真空泵體中,葉輪(6)用鍵(5)牢固于軸上。葉輪與側蓋之間的空隙,用泵體和側蓋間的墊來調劑總空隙,用軸套(17)鞭策葉輪,從而調劑葉輪兩頭的空隙。此空隙決議氣體在泵內由進氣口至排氣口活動中喪失的巨細。


圖二:SZ型水環式真空泵的布局(1)
1
泵體
7
軸承瓦架
13
機電聯軸器
2
后蓋
8
滾珠軸承
14
軸承蓋
3
前蓋
9
園螺母
15
4
泵軸
10
 
16
定位圈
5
平鍵
11
 
17
軸套
6
葉輪
12
泵聯軸器
18
填料壓蓋
SZ型水環式真空泵填料函裝備在示兩側蓋(2)(3)內,在填料后面,有一個水室,水由管子(11)進入此室,一局部水經由進程填料冷卻填料函,另外一局部進入泵體,在向心力的感化下沿葉片端面活動而布滿于全數葉輪和側蓋之間。
   滾珠軸承(8)用圓螺母(9)牢固在軸上。
   在SZ型水環式真空泵側蓋側壁上(圖2)排氣孔(g)上面有幾行圓孔(e)有橡皮閥(球形)封閉,這些孔的得感化是那時輪葉片間的氣體壓力到達排氣壓力時,在排氣口之前就將氣體主動放出,是以就削減了因氣體壓力過大而耗損的功率。
   SZ-1及SZ-2的布局圖(圖3)所示,其與SZ-3及SZ-4布局(圖4)差別的處所是:進、排氣管別離在兩個側蓋上,一根管與進氣口雷同,一根管與排氣口雷同,泵內無橡皮閥。
進氣管(10)與氣水分手器聯在一路供應泵所須要的輪回水,為了使SZ型水環式真空泵泵腔的兩頭面空隙和填料獲得很好的密封,必須由水封管(11)不時地供應清潔的冷水。在聯軸器端為了不使軸承內油外漏,是以裝有毛氈圈(20)來密封。

圖三:SZ型水環式真空泵的布局(2)
1 泵體 8 滾珠軸承 15
2 后蓋 9 園螺母 16  
3 前蓋 10 進水管 17 軸套螺母
4 泵軸 11 水封管 18 軸套
5 平鍵 12 泵聯軸器 19 填料涵
6 葉輪 13 機電聯軸器 20 毛氈圈
7 軸承瓦架 14 軸承蓋 21 填料函壓蓋
六、SZ型水環式真空泵的拆卸尺寸圖:
①圖四:SZ-1水環式真空泵拆卸尺寸圖
②圖五:SZ-2水環式真空泵拆卸尺寸圖
③圖六:SZ-3水環式真空泵拆卸尺寸圖
④圖七:SZ-4水環式真空泵拆卸尺寸圖

七、SZ型水環式真空泵操縱申明:

SZ-1及SZ-2作SZ型水環式真空泵如(圖四)所示,作緊縮機如(圖五)所示,SZ-3作真空泵或緊縮機如(圖六)所示,SZ-4作真空泵或緊縮機如(圖七)所示,他們都由水環式真空泵(1),彈性聯軸器,電念頭(2),氣水分手器(3),管路(4)及管路(5),溢水管(6)等構成。

SZ型水環式真空泵及緊縮機與氣水分手器的任務進程如(圖11)所示。氣體由管路(11)經閥門(2)進入SZ型水環式真空泵(1),而后經導氣彎管(10)進入氣水分手器或水箱(3)中,帶水的氣體在氣水分手器平分手開后,氣體再經閥門(9)送到須要的處所去,而水則留在水箱內,為了使箱內的水位堅持必然而設有主動浮子開關(4),當水位下降時浮子升起放水閥被翻開,水就從管(12)流出,當水位下降時浮子著落,放水閥被關死,如許箱內的水便能堅持著須要的水位。內水環的用水是由水箱供應的,供水量的巨細靠連通管(6)上的閥門(7)調正。水由泵出分隔水箱內,由水箱回到泵內,輪回次數多了便會發燒,特別緊縮氣體發燒更快,如許就而要由管(5)向箱內注入冷水。偶然排宇量超越須要時可將閥門(8)翻開遏制調劑。

抽氣裝備與壓氣裝備的區分僅在于氣水分手器的機關有所差別,在第一種情況下,氣水分手器中的壓力即是大氣壓,在第二種情況下則即是排氣壓力,故過剩的水經由進程浮子調劑器從氣水分手內放走。

八、SZ型水環式真空泵的拆卸申明:

1、SZ型水環式真空泵和電念頭的拆卸:

起首將SZ型水環式真空泵拆卸在泵座上,在拆卸前先脫手動彈一下聯軸器,以證明SZ型水環式真空泵內有不卡住或其余破壞景象(整套泵的裝備運抵拆卸地點時,包裝已破壞或寄存時遭到濕潤,和泵是在出廠后8個月再行拆卸者,應在拆卸前全數拆開查抄清算)。
電念頭牢固在泵座上今后,應校訂電念頭軸與泵軸的齊心度,當用直尺平行放在聯軸器圓周上時,請求在全數圓周的任何地位都與聯軸器圓周到合不空隙,當聯軸器間的軸向空隙都相稱的時辰,則到達了所請求的齊心度(參見圖八)。
電念頭與泵軸,即便是極小的傾斜,也會引發軸承發燒和整機的過早磨損等嚴峻效果,若拆卸得準確時,當抓緊填料函后,用手就能夠簡便動彈泵軸。SZ型水環式真空泵的進氣口處應加裝過濾拆卸,以防顆粒狀物體進入泵內。

2、SZ型水環式真空泵氣水分手器的拆卸:

氣水分手器根據形狀圖拆卸在地基上。
若有須要轉變拆卸地位時,應注重分手器的聯絡管路不得太長,轉彎不得過急,不然水和藹在管中活動喪失必將增添,是以增添了泵排氣真個壓力,如許就減低了流量和真空度,增添了功率耗損。
氣水分手器入口的管討論與SZ型水環式真空泵出口管討論之間有一彎管(4)毗連(圖五、圖六和圖七)


圖八:校訂齊心度的方式

帶有閥的管子(5)與泵及氣水分手器相聯絡,由此將分手器中的水放回到SZ型水環式真空泵內。分手器與供水管相連(圖中未畫出),供水管上裝有球形閥。供水管還和填料函的供水管(11)相連(圖一)。

3、SZ型水環式真空泵與氣水分手器間的管路拆卸:

SZ型水環式真空泵
的排氣管應與氣水分手器的進氣管相連,看成緊縮機操縱時,氣水分手器的排氣管應通往操縱緊縮氛圍的機構上。
抽真空時,不排氣管路,氛圍由分手器蓋上的孔排至大氣。
泵后面的進氣管路上應裝有閘閥,以便在泊車時,避免SZ型水環式真空泵內之水在排氣管方面的壓力感化下賤向進氣管。
當緊縮機操縱時,若使排氣管路堅持必然的壓力,那末在氣水分手器的排氣管上也應拆卸閘閥。

4、SZ型水環式真空泵調理機構:
   SZ-3及SZ-4SZ水環式真空泵,若請求真空度流量在不大的規模內變化,可用進氣口的巨細來調劑,氛圍顛末真空度調理閥(7)(圖五、圖六)進入泵的進氣室。
在SZ-1及SZ-2真空泵上也能用如許的方式遏制調劑,而用裝于進氣管路上的閥來調劑真空度和流量。
球形閥或任何一種情勢的寧靜閥都可拆卸在排氣管路上或氣水分手器上以便調理壓氣拆卸的壓力。
緊縮各類氣體的拆卸,根據其操縱前提不許將這些氣體排擠者,應在進氣管與排氣管之間將一個氣管(13)(圖七)其直徑與裝于其上的閘閥(8)直徑不異,以便在很大限制內調理宇量 。
1、向填料函和藹水分手器內灌水。
2、當氣水分手器往外溢水時,開動電念頭。
3、全開由氣水分手器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)。
4、翻開排氣管上的閘閥(9)。
5、翻開進氣管上的閘閥(2。
6、用球形閥(7)調劑由氣水分手器向SZ水環式真空泵水的水量,以便在所請求的手藝前提下運行,使功率耗損最小。
7、調劑由進水管(5)向氣水分手器的送水量,以操縱最小的水量耗損,保障泵所請求的手藝標準。
8、調劑向填料函的送水量,以便用最小的水量耗損而保障填料函的密封性,SZ型水環式真空泵在極限真空度下任務量,因為SZ型水環式真空泵內產生物理感化而產生爆炸聲,但功率耗損量并不增大 。跟著功率耗損的進步而產生的爆炸聲,表現泵產生了弊端,此時泵應泊車。

九、SZ型水環式真空泵起動與泊車:

(1)SZ型水環式真空泵起動:

顛末持久泊車的SZ型水環式真空泵在開動之前,必須用手動彈聯軸器數周,以便證明不卡住或毀傷景象。
1.封閉進氣管上的閘閥(2)(圖七)。
2.若是排氣管上裝有閘閥(9)也應將其封閉。
3.向填料函和藹水分手器內灌水。
4.當氣水分手器往外溢水時,開動電念頭。
5.全開由氣水分手器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)。
6.翻開排氣管上的閘閥(9)。
7.翻開進氣管上的閘閥(2)。
8.用球形閥(7)調劑由氣水分手器向SZ型水環式真空泵送水的水量,以便在所請求的手藝前提下下運行,使功率功耗最小。
9.調劑由進水管(5)向氣水分手器的送水量,以便用最小的水量耗損,保障SZ型水環式真空泵所請求的手藝標準。
10.調劑向填料函的送水量,以便用最小的水量耗損保障填料函的密封性,SZ水環式真空泵在極限真空度下任務時,因為SZ型水環式真空泵內產生
物理感化而產生爆炸聲,但功 率耗損量并不增大。跟著功率耗損的進步而產生的爆炸聲,表現泵產生了弊端,此時SZ型水環式真空泵應泊車。

(2)SZ型水環式真空泵泊車按以挨次:
1.封閉進氣管上的閘閥(2)(圖七)。
2.封閉排氣管上閘閥(9)。
3.封閉電念頭。
4.遏制向填料、氣水分手器內灌水。
5.當氣不分手器溢水管遏制向外溢水后,封閉向泵灌水管路。
6.上緊球形閥。
7.如SZ型水環式真空泵泊車時,必須擰開泵及氣水分手器上的管堵把水放凈。

十、SZ型水環式真空泵拆卸與拆卸:

1.SZ型水環式真空泵拆卸

SZ型水環式真空泵的拆卸分為局部拆卸查抄并洗濯,和完整拆卸補綴及換整機,在拆SZ水環真空泵前應將泵中的水從放水孔放出,并應將管子(11)(圖一)及管子(5)(圖七)取下。在拆卸時應將一切的墊謹嚴地取下,如產生破壞應在拆卸時改換一樣百度的新墊。SZ型水環式真空泵應從不裝有聯軸器的一端起頭拆卸,其挨次以下:
(1)松開并取下軸承蓋(14)(圖一)。
(2)松開動彈軸承,先用鉤板手將圓螺母(9)擰下。
(3)取下壓緊填料壓蓋用的螺帽。
(4)由左邊蓋的一邊將軸承架(7)松開,同時動彈二個拆卸螺釘(方頭圓柱端螺釘),將軸承及軸承架一路從軸上取下。
(5)使側蓋上的進氣管和管子(10)脫開并松開示體與側蓋(2)的毗連螺釘和泵腳處的雙頭螺栓。在泵體下加墊,而后使側蓋和泵體分隔,從軸上取下側蓋(側蓋取下后應將軸支住)。
(6)使SZ型水環式真空泵泵體與另外一側蓋分隔,并由軸上取下。SZ型水環式真空泵的局部拆卸至此為止,此時泵的任務局部及各個另件可遏制查抄及洗濯,進一步的拆卸應按以下挨次持續遏制
(7)切除電念頭與電路的毗連,松開電念頭與底座毗連,并與SZ型水環式真空泵分隔。
(8)操縱鉤板手等拆卸東西,自軸上取下聯軸器。
(9)從軸上取下聯軸器的鍵(15)。
(10)取下軸承蓋。
(11)取下定位圈(16)(圖一)或取下圓螺母(圖一)松開動彈軸承。
(12)取下填料壓蓋的壓緊螺帽。
(13)根據第4條將右側的軸承架和軸承一路取下。
(14)將軸(4)和葉輪(6)一路從SZ型水環式真空泵泵體中掏出
(15)從軸上擰下軸套螺母(17)并以下軸套(18)。
(16)從軸上取下葉輪。

2.SZ型水環式真空泵拆卸:

拆卸SZ型水環式真空泵前應洗濯殘留在連系面上的執并細心擦干涂上機油,一切共同面和羅紋處應細心擦凈行動上機油,斷根軸承和軸承架內的舊油并加上新油。

舊墊破壞須要改換新墊時,厚度應當不異,拆卸挨次與拆卸挨次相反。

拆卸時最首要的是調劑葉輪端面和側蓋的空隙,在雙方總的空隙對開SZ-3及SZ-4不得跨越0.4毫米,對SZ-1及Z-2不得跨越0.3毫米。空隙由泵體(1)和側蓋(2)之間加墊獲得,葉輪兩頭空隙應當均稀,可擰軸套螺母(17)以挪動葉輪來保障.

十一、SZ型水環式真空泵保護:

 1.應按期的壓緊SZ型水環式真空泵填料,如填料因磨損而不能保障所須要的密封性時,應換新填料,填料不能壓的過緊,一般壓緊的填料許可水成滴漏出,其量不得太多,操縱油浸的石棉繩作填料。
2.常常查抄滾球軸承的任務和光滑情況。
3.一般任務的動彈軸承,其溫度比四周溫度高15℃~20℃,最高不許可跨越55℃~60℃,一般任務的軸承每一年應裝油3~4次。每一年最少洗濯SZ型水環式真空泵軸承一次,并將光滑油全數改換。

 
SZ型水環式真空泵選型須知:

一、請供應以下具體數據:①SZ型水環式真空泵的產物稱號與型號②SZ型水環式真空泵的真空度請求單元PA或MPA③SZ型水環式真空泵抽速請求單元L/S或M3/MIN④SZ型水環式真空泵的操縱與否和任務前提⑤SZ型水環式真空泵的機電功率(KW)⑥SZ型水環式真空泵的轉速(r/min)⑦SZ型水環式真空泵的電壓〔V〕⑧SZ型水環式真空泵的收支口口徑⑨SZ型水環式真空泵的材質請求⑩SZ型水環式真空泵是不是帶附件,以便咱們的為您準確選型。

二、若已由設想單元選定我公司的SZ型水環式真空泵的產物型號,請按SZ型水環式真空泵型號間接向公司發賣部訂購。

三、當操縱的場所很是首要或情況比擬龐雜時,請您盡可能供應設想圖紙和具體參數,由咱們的手藝專家為您選型確認。

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